針對VDA 19-2015和ISO 16232：2007的適用范圍、測試步驟及結(jié)果限值進(jìn)行了quan方位的對比，分析了兩個標(biāo)準(zhǔn)的差異，并對測試的重點(diǎn)和難點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的講解，以助于試驗人員對這兩個測試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行理解掌握，從而合理選用標(biāo)準(zhǔn)，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
1適用范圍
首先從兩個標(biāo)準(zhǔn)的名稱來分析，VDA 19-2015適用于汽車上的所有汽車零部件，而ISO 16232：2007僅適用于道路車輛的液壓回路元器件。從汽車本身的構(gòu)件來分析，液壓回路元器件是汽車零部件中對清潔度要求比較高的部件，只是汽車動力系統(tǒng)的一部分，而VDA 19-2015適用于汽車中與功能相關(guān)的所有零部件，在適用范圍上要廣于ISO 16232：2007。我司生產(chǎn)制造的清潔度測試設(shè)備符合VDA19及ISO 16232標(biāo)準(zhǔn)。
2樣品運(yùn)輸
汽車零部件從車企運(yùn)輸?shù)綑z測實驗室，所經(jīng)歷的打包、運(yùn)輸、環(huán)境變化、拆包等過程都會對其表面顆粒物的數(shù)量和形狀帶來影響。VDA 19-2015描述了減小人員、包裝、儲存、運(yùn)輸和拆包等因素對零部件表面顆粒物的影響所帶來的益處；而ISO 16232：2007只是簡單地說明了樣品在拆包時要格外小心以避免零部件表面顆粒物的丟失，未注意外來污染物所帶來的不良影響。
3萃取方法
VDA 19-2015和ISO 16232：2007都涉及的清洗方式有搖晃法、壓力沖洗法和超聲波沖洗法。但VDA 19-2015從零部件的尺寸級別和清洗位置出發(fā)，給出了更為具體的選擇清洗方式的方法。
VDA 19-2015中還給出了內(nèi)部沖洗法、氣壓沖洗法和空氣回流法3種清洗方法。內(nèi)部沖洗法屬于壓力沖洗法，主要用于管道形狀部件的清洗，清洗時要用到與管道直徑匹配的轉(zhuǎn)換器。氣壓沖洗法是先在一個與外部隔離的內(nèi)壁濕潤的箱體里，用氣流沖走部件表面顆粒，然后移出部件，用合適的清洗液清洗箱體內(nèi)壁來收集清洗液。內(nèi)部沖洗法和空氣回流法都適用于管形部件內(nèi)壁清洗，然而空氣回流法以空氣為媒介去填充管形部件內(nèi)壁，通過空氣回流將內(nèi)壁顆粒物收集到一個初步過濾裝置中，然后停止空氣回流，用壓力沖洗的方法對初步過濾裝置進(jìn)行二次清洗，同樣也要收集殘留于箱體內(nèi)壁的顆粒物。因此氣壓沖洗法和空氣回流法都是液體介質(zhì)和氣體介質(zhì)相結(jié)合使用的清洗方式。
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